Titanium korrugeret rør
Hvorfor vælge os
Høj kvalitet
YEXIANG Metal Tech tager videnskab og teknologi som guide, vi er forpligtet til F&U og fremstilling af højeffektive varmevekslerrør. Vi har samlet de mest avancerede højeffektive teknologier, processer og udstyr til fremstilling af varmevekslerrør. Vi stoler på mange års erfaring i udviklingen af højeffektive varmevekslerrør for løbende at introducere mere effektive produkter til vores kunder. Samtidig fokuserer vi også på produktkvalitetsstyring og har etableret strenge kvalitetsstyringssystemer og produktionsstandarder i overensstemmelse med europæiske og amerikanske standarder.
Fleksibel innovation
YEXIANG er en ung virksomhed med innovative evner. Vi betragter altid innovative produkter til at drive udviklingen af industrien som et af vores langsigtede mål!
Integritet og pålidelighed
Tilliden til kunderne betyder, at vi altid er forpligtet til at levere den bedste kvalitet. Uanset nu eller i fremtiden, vil YEXIANG altid gøre tingene på en ansvarlig måde!
Professionelt team
Vores professionelle team samarbejder og kommunikerer effektivt med hinanden og er forpligtet til at levere resultater af høj kvalitet. De er i stand til at håndtere komplekse udfordringer og projekter, der kræver deres specialiserede ekspertise og erfaring.
Hvad er Titanium Corrugated Tube
Titanium korrugerede rør er en specialiseret og innovativ form for rør fremstillet af titanium, et bemærkelsesværdigt metal kendt for dets exceptionelle egenskaber. Det korrugerede design adskiller disse rør med en række kamme eller bølger langs deres længde, hvilket giver adskillige fordele i forhold til traditionelle glatvæggede rør. En af de mest fremtrædende fordele er titaniums exceptionelle korrosionsbestandighed, hvilket gør det ideelt til applikationer i industrier som kemisk forarbejdning, petrokemi, marine og rumfart, hvor eksponering for aggressive miljøer er almindelig. Denne korrosionsbestandighed sikrer holdbarheden og pålideligheden af titanium bølgede rør selv under udfordrende forhold.
Relateret produkt
De er lavet af glatte rør ved at bearbejde mange riller på den indre overflade af glatte rør. Ved hjælp af dine riller bliver varmevekslingsoverfladen større, og strømningsfeltfordelingen nær rillerne ændres; derfor, sammenlignet med glatte rør, er deres varmevekslingshastighed og ydeevne meget forbedret. Varmevekslingseffektiviteten er 1.5-3 gange glat rør, mens det påkrævede minimumstrykfaldsområde opretholdes.
Atmosfærisk korrosion refererer til adsorption af chlorid eller sulfid efter at være blevet opløst i vand i et fugtigt atmosfærisk miljø.
Den korrosion, der opstår på metaloverfladen, kan bruges som grundlag for valg af materialer til varmevekslere, der anvendes i atmosfæren.
Titanium højtydende kondenseringsrør
Enderne af finnerne er udstyret med skarpe fremspring i både radial og aksial retning, som kan gennembore kølemiddelvæskefilmen, ødelægge dens overfladespænding, fremskynde dryp af kondensat og have en høj kondensudvekslingshastighed.
Titanium højtydende fordampningsrør
Denne rørtype har et unikt finnedesign. Der er specialdesignede kanaler under de ydre finner til at kommunikere med hinanden. I en oversvømmet fordamper kan denne specielle struktur danne et stort antal stabile fordampningskerner og fremme væskefordampning. Fordampningsprocessen bliver hyppige ind- og udkanaler, hvilket fremmer det kontinuerlige overløb af bobler, når kølemidlet koger, styrker kogeeffekten og kan opnå fremragende varmeledningsevne, og dens varmeoverførselskoefficient kan være op til 7 gange så stor som lysrør. . Samtidig forstærkes rørets indervæg på dette grundlag for at minimere dannelsen af termisk modstand inde i røret, således at varmevekslingskapaciteten på begge sider af kobberrøret kan maksimeres.
Titanium Pool kogende fordamperrør
De fiskeskællignende profiler er fordelt ensartet på den forbedrede overflade af røret, mens de cirkulære kanaler er dannet spiralformet under profilerne. Den specielle porøse struktur har givet masser af nukleationspunkter, som er kritiske ved oversvømmet kogning. Det har reduceret tykkelsen af væskefilmen mellem boblerne og rørvæggen for at mindske den termiske modstand. I mellemtiden kan det accelerere cirkulationen af væske og bobler i finnerodskanalerne og hulrumslommerne på grund af termokande-hæverteffekten, som forbedrer både intern og ekstern konvektion.
Tianium almindeligt lavfinnet rør
Lavfinnede rør er en pålidelig løsning til at kontrollere temperaturen på gasser og væsker eller til at fordampe og kondensere kølemidler. Takket være deres større varmeoverførselsflade giver de et betydeligt potentiale for at spare med hensyn til materialer og fyldmængder. Det brede udvalg af dimensioner, der tilbydes af Yexiang Solutions, gør disse produkter perfekte til en bred vifte af applikationer i køle- og luftkonditioneringsindustrien, til olie/gaskølere i maskin- og anlægsteknik og til mellemliggende dampoverhedere i procesteknik.
Titanium korrugeret rør Styrke Grade Division Princip
Styrkegraden af titaniumbælge er opdelt i fire niveauer, som er I, II, III og IV. Delingsprincippet er baseret på titanium bælgens vægtykkelse, ydre diameter, trykmodstand og andre parametre til evaluering, jo højere karakteren repræsenterer, jo større styrke. Specifikke inddelinger er som følger:
Klasse I
Titaniumbælge med vægtykkelse på {{0}},2 mm, udvendig diameter på 8 mm og trykmodstand på 1,0 MPa og derunder.
Grad II
Titaniumbælge med en vægtykkelse på {{0}}.25 mm, en udvendig diameter på 10 mm og en trykmodstand på 1.0-2,0 MPa.
Grad III
Titaniumbælge med vægtykkelse på {{0}}.3mm, udvendig diameter på 12mm, trykmodstand på 2.0-3.0MPa.
Grad IV
Titanium bælge vægtykkelse på {{0}},35 mm og derover, udvendig diameter på 14 mm og derover, trykmodstand på 3,0 MPa og derover.
Forskellige kvaliteter af titaniumbælge er velegnede til forskellige scenarier. Generelt set er lavkvalitets titaniumbælge velegnet til mindre flow og tryk; højkvalitets titaniumbælge er velegnet til stort flow og højt tryk. De specifikke applikationsscenarier er som følger:
Velegnet til lavtryksgas- og vandtransport.
Velegnet til lavtryksvæske- og gastransport, såsom flydende gas, naturgas osv. 3. Grade III: Velegnet til lavtryksvæske- og gastransport.
Velegnet til generel væske- og gastransport, såsom petroleum, kemikalier osv.
Velegnet til væsketransport med højt tryk og høj temperatur.
Forholdsregler ved brug af bølgepap af titan
Brugstrykket af titaniumbælge bør ikke overstige dets trykområde.
Når du vælger titaniumbælge, skal du vælge det passende materiale og kvalitet i henhold til transportmediets egenskaber.
Titanium bælge vil have en vis udmattelseslevetid i brugsprocessen og skal regelmæssigt efterses og udskiftes.
Titanium korrugerede rør Pakning og dokumentation
Titanium Alloy Corrugated Tubes er overfladevask og rene for at fjerne alle urenheder og lager på lageret. Derefter pakkes den ind i tynd plast, og dens ender er også beskyttet af plastikhætter for at undgå transportskader. Titanium Corrugated Tube er bundtet i bobleplast efterfulgt af at sortere dem i farvede plastikbundter. Et ydre reb er bundet for at beskytte slangen, og de er pakket i trækasse eller beholder.
MPJ Forsyner titanium bølgepaprør med alle nødvendige dokumenter såsom handelsfaktura, pakkeliste, testrapporter, HS-kode, oprindelsesland attesteret af handelskammeret, røgningscertifikat, garantibrev og basismaterialecertifikater. Hvert parti er forsynet med et materialetestcertifikat i henhold til EN 10204 NACE 3.1 standarder, der angiver de kemiske og mekaniske egenskaber af titanium korrugerede rør.
Vi bekræfter også garantien for de titanium bølgepaprør leveret i henhold til indkøbsordrespecifikationerne og attesterer det samme i materialetestcertifikatet. Vi glæder os også over enhver tredjepartsinspektion fra et bureau, der er udpeget af kunden til at overholde NACE 3.2-certificeringen, hvis det kræves af kunden mod et ekstra gebyr.
Titanium Corrugated Tube of Performance
Varmeoverførselsområde
Forholdet mellem lige titaniumrør og snoede/gevindede titaniumrør er 1,3:1. 1,3 meter lige titaniumrør er nødvendige efter indføring af 1 meter titaniumgevindrør (forholdet er direkte relateret til dybden og antallet af gevind).
Vandgennemstrømning
Titaniumgevindrør har en lang varmeoverførselstid på grund af mediets høje modstand og lave strømningshastighed gennem de indvendigt gevindforsynede kanaler.
Reaktiv turbulens
I spiralkanalens halestrøm vil aktiviteten af molekylerne blive forstærket, og der vil blive dannet turbulens.
Skala rengøring
Den turbulente strømning roterer skylleformen, hvilket øger kalkrensningsevnen.
Konstruktion, størrelse, svejsehoved
Snoede/gevindede titaniumrør kan ubetinget erstatte lige titaniumrør, men på grund af deres høje effektivitet kræver de en mindre størrelse.
Total termisk effektivitet
Snoede/gevindede titaniumrør er 1,3 til 2,6 gange mere effektive end lige titaniumrør. (Disse faktorer er direkte relateret til dybden og antallet af tråde.)
Rør diameter
Rørdiameterområdet for titaniumbælge er normalt DN15-DN600, som kan tilpasses efter den faktiske efterspørgsel. Standardrørdiameteren er udtrykt i millimeter (mm), såsom DN15 betyder, at rørdiameteren er 15mm.
vægtykkelse
Vægtykkelsen af titaniumbælge afhænger af rørdiameteren og trykbæreevnen. Generelt er vægtykkelsen mellem 0.2-0,8 mm for at opfylde kravene til styrke og let vægt.
Længde
Længden af titaniumbælge afhænger af de faktiske anvendelseskrav. Generelt er standardlængdeintervallet mellem 100-3000 mm, men det kan tilpasses til at opfylde specifikke behov.
Trykkapacitet
Den trykbærende kapacitet af titaniumbælge afhænger af rørdiameteren, vægtykkelsen og brugsmiljøet. Generelt set er det trykområde, der kan modstås, mellem 0.1-6.4MPa. I særlige tilfælde kan højere trykbærende kapacitet tilpasses efter kundernes krav.
Tilslutningsmetode
Titanium bælge anvender flangeforbindelsesmetode, inklusive standardflange og tilpasset flange. Flangematerialet er generelt kulstofstål, rustfrit stål osv., som kan fremstilles i henhold til GB, JB og andre standarder. I mellemtiden kan ikke-standard flanger også tilpasses efter kundens krav.
Materiale
Hovedmaterialet i titaniumbælge er titanium og titanlegering, som har fordelene ved fremragende korrosionsbestandighed og høj styrke. I mellemtiden kan andre metalmaterialer eller ikke-metalmaterialer også vælges i henhold til kundens krav.
Overfladebehandling
Overfladebehandlingen af titaniumbælge omfatter polering, sandblæsning, bejdsning og andre processer for at imødekomme kundernes specifikke behov. Efter overfladebehandling har bælgen bedre korrosionsbestandighed og æstetik.
Tætningsmaterialer
Tætningsmaterialet af titaniumbælge afhænger af den faktiske anvendelse og anvender generelt højtemperatur- og korrosionsbestandige materialer som Viton og PTFE. Andre tætningsmaterialer kan også vælges efter kundens krav.
Installationsspecifikation
Installationsspecifikationen for titaniumbælge omfatter følgende aspekter.
a) Bælgens integritet, fasthed og tætning af forbindelsesstykkerne skal kontrolleres før installation.
b) Undgå at hårde genstande ridser og kolliderer med bælgen under installationen.
c) Tryktest skal udføres efter installation for at sikre bælgens trykbærende kapacitet og tætningsevne.
d) Under brugen skal bælgens forbindelser og tætningsmaterialer kontrolleres regelmæssigt for at se, om de er intakte eller ej, og bør udskiftes i tide, hvis de er beskadigede.
Inspektionsstandard
Inspektionsstandarden for titaniumbælge omfatter hovedsageligt følgende aspekter.
a) Dimensionstolerancen for rørdiameter og vægtykkelse skal være i overensstemmelse med kravene i de relevante standarder.
b) Materialets sammensætning og ydeevne skal opfylde kundernes krav.
c) Kvaliteten af overfladebehandlingen bør opfylde kravene i relevante standarder.
d) Bælgens trykbærende kapacitet og tætningsevne skal opfylde kravene i relevante standarder.
e) Materialet og ydeevnen af konnektorer og tætningsmaterialer skal opfylde kravene i relevante standarder.
f) For kundetilpassede produkter skal deres specifikationer og tekniske parametre opfylde kundernes krav.
Titanium korrugeret rørformningsmetode
Hydroformning
Hydraulisk formning er velegnet til bearbejdning af ren titaniumbælge, det er brugen af pumper, der sprøjtes ind i billetmedietrykket (olie eller vand), tvinger billetten i begrænsningen af modulets ekspansion og derefter fjernet fra modulet mellem positioneringsstøtten, brugen af hydrauliske presser eller anden lignende rolle for udstyret, kompression af billetten til den ønskede endelige længde, fjern modulet og derefter dannelsen af det korrugerede rør. Karakteristikaene ved hydroformning er: under formningsprocessen komprimeres barren ensartet, og mængden af udtynding er moderat. Hydroformning er opdelt i to typer: multi-bølge engangsformning og enkeltbølge kontinuerlig formning.
Rulleformning
Rulleformning er at sætte emnet i formningsmaskinen gennem rotation af arbejdshjulet, arbejdshjulet og emnets kontaktflade for at producere friktion og stole på kraften til at drive hele emnet roterende og derefter gennem emnet. nedadgående tilførsel af arbejdshjulet, det vil sige billetten på den gradvise dannelse af bump, det vil sige den indledende bølge. Samtidig lukker formhjulet gradvist aksialt, og langsom fremføring af arbejdshjulet svarer til, og endelig i omkredsen af barren udrullede U-formede korrugeringer. Rulleformning kan rulles til en eller flere krusninger hver gang, velegnet til bearbejdning af titaniumbælge med større diameter, men på grund af det sømløse titaniumrør med stor diameter er det vanskeligt at fremstille, støbemetoden er mindre brugt. Denne metode kan også placeres på arbejdshjulet uden for røret for at reducere størrelsen af formningen, velegnet til bearbejdning af titaniumbælge med en diameter på<100 mm.
Spin dannelse
Spindformning er i øjeblikket den mest udbredte metode til fremstilling af titaniumbælge, hovedsageligt til fremstilling af spiralbælge. Dens form er sammensat af en arbejdsmembran og en afstandsholder. Efter at emnet er kommet ind i den roterende form, under påvirkning af membranen og afstandsstykket, ekstruderes emnet i både radiale og aksiale retninger, hvilket resulterer i plastisk deformation og gradvist formet til et spiralformet korrugeret rør. Denne metode producerer generelt små titaniumbælge, for eksempel Japan med produktionen af denne metode til en diameter på 9,52 mm ~ 28,6 mm, vægtykkelse på 0. 3 mm ~ 0. 7 mm, rørlængde på 6 m inden i titaniumbælgen.
Ekspansionsstøbning
Ekspansionsformning er forudinstalleret i barren med en cirkulær indvendig form, formen er sammensat af et antal klapper af modulkombinationen, midten af den interne form har en cylinder for at fremme op- og nedbevægelsen af keglen. Når keglen ned, på blokken for at producere sidetryk, i kraften, modulet til at gøre billet ved udvidelsen af bølgeformen, keglen op efter modulet af fjederkraften nulstilles.
Svejseformning
Svejsning er brugen af præcisionssvejsning teknologi, en række metalplader stempling ring membran, skiftevis svejset langs dens indre og ydre kanter af den rørformede skal med tværgående korrugeret svejset i form. Dens egenskaber er: Som et resultat af svejsebælge i fremstillingsprocessen er vægtykkelse og andre geometriske dimensioner nemme at kontrollere, så det fungerer bedre til produktion af højpræcisionsbælge; aksial kompensation er ret stor, den maksimale kan nå 80% af den samlede længde af bælgen, men ikke trykbestandig, og produktionen af høje omkostninger, mest brugt til større størrelser, kræver en stor mængde kompensation for de lave- tryk titanium bælg. Svejseproces anvendes generelt argonbuesvejsning og plasmabuesvejsning.
Superplastisk formning
Superplastisk formning er en ny bælgformningsproces, der hovedsageligt bruger mange titanlegeringer såsom Ti- 6Al - 4V i forsyningstilstanden, der har superplastiske egenskaber af denne egenskab til at danne bølgedybdeparametrene for titanlegeringsbælge . Formningsemner er sømløse titanlegeringsrør eller svejsede cylindre fremstillet ved højenergistrålesvejsning (plasmabuesvejsning, lasersvejsning og vakuumelektronstrålesvejsning), og diameteren af titanlegeringsbælgen, der kan fremstilles, afhænger kun af kapaciteten af superplastisk formemaskine, som generelt er 50-800 mm. Formningsprocessen vedtager den sammensatte formningsproces med superplastisk pneumatisk ekspansion og aksial belastning, som består af tre faser: ekspansionsfasen, fastspændingsfasen og påfyldningsfasen.
Super-plastik ekspansionsprocessen er som følger:
(1) Udvidelsesfase:Pressen bevæger sig ikke, fylder argongas i billetten, så billetten til at producere den passende plastiske deformation, selv om billetten let buler, kan gøre midten af skabelonen fastgjort i cylinderen.
(2) Luk formstadiet:Åbn pressen ned, tryk på modulet.
(3) Påfyldningstrin:Fortsæt med at trykke og holde trykket i en periode, så alle dele af den dannede bælge støbes tæt. Dimensionerne af den superplastificerede bælg er nøjagtige, og der er ingen restspænding. Ulempen er, at støbeprocessen er en varm proces, energiforbruget er højere, og ujævnheden af vægtykkelsen af de formede dele er højere end for de hydroformede dele.
Vores fabrik
Shandong YEXIANG Metal Tech Co., Ltd. er beliggende i Binhai højteknologiske industripark, Linshu County, Linyi City, Shandong-provinsen. YEXIANG Metal er afhængig af sin stærke finansielle styrke og avancerede højeffektive varmevekslerrørsbehandlingsteknologi, og har en konsekvent stabil og pragmatisk stil for at få fodfæste i den hårde konkurrence på markedet. Med høj markedsandel, høj værdi mærke, højteknologisk indhold, høj kvalitet har etableret virksomhedens indflydelse i kobberforarbejdningsindustrien og er blevet en fremragende leverandør til mange børsnoterede koncernselskaber. Det har nu udviklet sig til en komplet industriel kæde, der integrerer smeltning, ekstrudering, færdigvalsning, trækning og udglødning. Det er blevet bedømt som "Top ti kobberrørsvirksomheder" og "Topskatteyder i kobberrørsindustrien" i mange gange.
Certifikat
FAQ
Populære tags: titanium korrugerede rør, Kina titanium korrugerede rør producenter, leverandører, fabrik
Et par af
Titanium højtydende fordampningsrørDu kan også lide
Send forespørgsel