U-formet rør i rustfrit stål
Hvorfor vælge os
Høj kvalitet
YEXIANG Metal Tech tager videnskab og teknologi som guide, vi er forpligtet til F&U og fremstilling af højeffektive varmevekslerrør. Vi har samlet de mest avancerede højeffektive fremstillingsteknologier, processer og udstyr til varmevekslerrør. Vi stoler på mange års erfaring i udviklingen af højeffektive varmevekslerrør for løbende at introducere mere effektive produkter til vores kunder. Samtidig fokuserer vi også på produktkvalitetsstyring og har etableret strenge kvalitetsstyringssystemer og produktionsstandarder i overensstemmelse med europæiske og amerikanske standarder.
Fleksibel innovation
YEXIANG er en ung virksomhed med innovative evner. Vi betragter altid innovative produkter til at drive udviklingen af industrien som et af vores langsigtede mål!
Integritet og pålidelighed
Tilliden til kunderne betyder, at vi altid er forpligtet til at levere den bedste kvalitet. Uanset nu eller i fremtiden, vil YEXIANG altid gøre tingene på en ansvarlig måde!
Professionelt team
Vores professionelle team samarbejder og kommunikerer effektivt med hinanden og er forpligtet til at levere resultater af høj kvalitet. De er i stand til at håndtere komplekse udfordringer og projekter, der kræver deres specialiserede ekspertise og erfaring.
Hvad er U-formet rør i rustfrit stål
Rustfrit stål U-formet rør forarbejdes fra rustfrit stålrør til et specielt rør, som består af lige og buet rør, fordi formen ligner bogstavet "U" og så navngivet, kombineret med god korrosionsbestandighed og høj temperaturbestandighed, er generelt meget udbredt i varmevekslere, der involverer industrier som petrokemiske, biologiske, farmaceutiske, miljøbeskyttelse, vandbehandling, industrielle varmevekslere og andre områder. Marken. Det kan også tilpasses i henhold til den specifikke brug af forskellige længder, tykkelser og krumning af det buede rør for at imødekomme behovene for en række komplekse rørledningsforbindelser.
Relateret produkt
Højtydende fordampningsrør i rustfrit stål
Denne rørtype har et unikt finnedesign. Der er specialdesignede kanaler under de ydre finner, der kommunikerer med hinanden. I en oversvømmet fordamper kan denne specielle struktur danne et stort antal stabile fordampningskerner for at fremme væskefordampning.
Fordampningsprocessen bliver en hyppig ind- og udgangskanal, som fremmer det kontinuerlige overløb af bobler, når kølemidlet koger, styrker kogeeffekten og opnår fremragende varmeledningsevne med en varmeoverførselskoefficient på op til 7 gange lysrørets.
På samme tid, på dette grundlag, forstærkes rørets indervæg for at minimere dannelsen af termisk modstand i røret og maksimere varmevekslingskapaciteten på begge sider af kobberrøret.
Den pit/konvekse struktur af pit-røret forbedrer ikke kun varmeoverførslen uden at øge trykfaldet for meget, men er også mindre tilbøjelige til at generere snavs og støv, hvilket reducerer slid på rørvæggen, og det har også en vis trykbærende styrke.
På grund af eksistensen af periodiske konvekse celler på den indre overflade af hamprøret, ændres dampbevægelsestilstanden, hvilket forværrer væskeforstyrrelsen og udtynder grænselaget. Samtidig forbedres synergien mellem dampsidens hastighedsfelt og temperaturfeltet for at opnå forbedret varmeoverførsel på dampsiden.
Et udhulet varmevekslerrør, inklusive et rørlegeme dannet ved bøjning og svejsning af metalstrimler, kendetegnet ved, at den ydre overflade af rørlegemet er forsynet med en flerhed af konvekse søjler arrangeret med mellemrum, og hver af de konvekse søjler omfatter henholdsvis: søjlelegemet er dannet ved at rage ud fra den ydre overflade af rørlegemet langs den radiale retning af rørlegemet. Tværsnittet af søjlelegemet vinkelret på den radiale retning er rombe, og rombeformen En diagonal linje er parallel med rørlegemets akse; og en søjlehætte, søjlehætten er udformet i et stykke på toppen af søjlelegemet, søjlehætten indbefatter: overlappende med toppen i radial retning af en overlappende del og en forlængelsesdel, der integralt omgiver den overlappende del.
Pool kogende fordamperrør i rustfrit stål
En fiskeskælprofil er jævnt fordelt over rørets forstærkede overflade, mens cirkulære kanaler dannes i en spiral under profilen. Den specielle porøse struktur giver mange nukleationssteder, der er afgørende ved nedsænket kogning. Det reducerer tykkelsen af væskefilmen mellem boblen og rørvæggen og reducerer derved den termiske modstand. Samtidig kan cirkulationen af væske og bobler i finnerodskanalerne og hulrumslommerne på grund af termosifoneffekten accelereres, hvorved intern og ekstern konvektion forbedres.
Denne cirkulation kan også hjælpe med at fjerne urenheder for at reducere skældannelse. I denne særlige konfiguration kan kølemidlet kontinuerligt koge flere bobler ved en lavere overhedning. Varmeoverførselskoefficienten på skalsiden kan være så høj som 30 gange højere end lysrørs.
Endvidere er varmeoverførselskoefficienten på rørsiden igen forbedret, hvilket bidrager til øget overfladeareal og turbulent strømning induceret af spiralformede kamme inde i røret.
Faldfilm-fordamperrør i rustfrit stål
Denne struktur er gavnlig for sprøjtevæskens diffusionshastighed på røroverfladen og begrænser forekomsten af lokal tørring på overfladen.
Samtidig er bunden af de ydre finner udstyret med en rillestruktur i mikrostørrelse, som kan få kølemidlet, der sprøjtes ind i bunden af finnerne lokalt til at koge, forstærke kogeeffekten og opnå fremragende varmeledningsevne, med en varme overførselskoefficient op til 7 gange lysrørs.
Højtydende finrør i rustfrit stål
Vores højfinnede varmevekslerrør er fremstillet ved integreret ekstruderingsbearbejdning uden nogen svejseproces i fuld størrelse. Hovedmaterialerne er TP2 rent kobber og B10 kobber-nikkel legeringsrør. Produktets finnehøjde er 9,525-12mm, og længden kan behandles i henhold til kundernes behov. Produktet reducerer i høj grad varmevekslermaterialer og forbedrer varmeoverførselsydelsen gennem højfinnebehandling. Samlet set kan finneforholdet øges med 10-15% sammenlignet med almindelige lysrør.
Højtydende kondenseringsrør i rustfrit stål
Denne tube-stil har et proprietært design. Enderne af finnerne er udstyret med skarpe fremspring i både radial og aksial retning, som kan gennembore kølemiddelvæskefilmen, ødelægge dens overfladespænding, fremskynde dryp af kondensat og have en høj kondensudvekslingshastighed.
Rustfrit stål indre rillet rør
De er lavet af glatte rør ved at bearbejde mange riller på den indre overflade af glatte rør. Ved hjælp af dine riller bliver varmevekslingsoverfladen større, og strømningsfeltfordelingen nær rillerne ændres; derfor, sammenlignet med glatte rør, er deres varmevekslingshastighed og ydeevne meget forbedret. Varmevekslingseffektiviteten er 1.5-3 gange glat rør, mens det påkrævede minimumstrykfaldsområde opretholdes.
Varmevekslingsarealet øges gennem regelmæssige cylindriske eller Y-formede fremspring på den ydre overflade af røret. Forbedre befugtnings- og distributionsensartethed, reducere vandfilmens termiske modstand og forbedre varmeoverførselseffektiviteten. Anvendes hovedsageligt i lithiumbromidfordampere eller absorbere.
Høj temperatur modstand
U-rør i rustfrit stål har høj modstandsdygtighed over for høje temperaturer, i stand til at modstå temperaturer på op til 800 grader eller mere, især velegnet til lejligheder med høj temperatur varmeveksling
Korrosionsbestandighed
U-rør i rustfrit stål har god korrosionsbestandighed og kan modstå erosion af de fleste korrosive medier.
Lang levetid
U-rør i rustfrit stål har høj holdbarhed og lang levetid, og vil ikke let blive rustet eller beskadiget.
Sikkerhed og pålidelighed
U-rør i rustfrit stål har høj sikkerhed og pålidelighed, hvilket reducerer risikoen for lækage.
Nem vedligeholdelse
U-rør i rustfrit stål er nemt at vedligeholde, hvis der er et problem, kan det løses ved at udskifte det.
Rolle af rustfrit stål U-rør
Varmeveksler
U-rør i rustfrit stål kan bruges som hoveddelen af varmeveksleren, U-formede design gør, at væsken i og uden for røret kan udveksle varme i et relativt stort område, hvilket forbedrer effektiviteten.
Fordampere og kondensatorer
U-rør i rustfrit stål kan også bruges til design af fordampere og kondensatorer. I en fordamper vil væsken fordampe inde i røret og transportere varme væk; i en kondensator vil dampen kondensere til en væske og frigive varme.
Lager- og transportcontainere
U-rør i rustfrit stål kan bruges til at opbevare og transportere en række forskellige væsker såsom olie, gas og andre kemikalier. det U-formede design forbedrer beholderens stabilitet og forhindrer overdreven vibration, når væsken flyder.
Varme- og kølesystemer
U-rør i rustfrit stål kan bruges som komponenter i varme- og kølesystemer. For eksempel i klimaanlæg kan rustfri stål U-rør bruges til at overføre kølemiddel for at holde rumtemperaturen på det rigtige niveau.
Er U-rør i rustfrit stål korrosionsbestandige?
U-rør i rustfrit stål bruges i en lang række applikationer på grund af deres fremragende korrosionsbestandighed. Rustfrit stål har en så fremragende korrosionsbestandighed, primært på grund af dets unikke legeringssammensætning, især det høje indhold af krom. Chrom kan danne en tynd, men stærk chromoxidfilm på overfladen af rustfrit stål, som effektivt kan isolere ilt og vand og dermed forhindre yderligere korrosionsreaktioner.
Udover krom kan rustfrit stål også indeholde andre legeringselementer som nikkel, molybdæn og titanium, som yderligere kan forbedre rustfrit ståls korrosionsbestandighed. For eksempel kan elementet nikkel forbedre sejheden og duktiliteten af rustfrit stål, hvilket gør det mere modstandsdygtigt over for spændingskorrosion; mens grundstoffet molybdæn kan øge modstandsdygtigheden af rustfrit stål over for korrosive medier såsom chloridioner.
I almindelige miljøer, såsom havvand, kemisk spildevand, jord osv., kan rustfrit stål U-rør vise god korrosionsbestandighed. Korrosionsbestandigheden af rustfrit stål kan dog blive udfordret under nogle særlige omstændigheder, såsom høj temperatur, høj luftfugtighed eller miljøer, der indeholder specifikke korrosive medier. Når du vælger U-rør i rustfrit stål, er det derfor nødvendigt at vurdere, om deres korrosionsbestandighed opfylder kravene i henhold til det specifikke brugsmiljø.
Hertil kommer, for at sikre, at rustfrit stål U-rørs korrosionsbestandighed giver fuld spillerum til, men også nødt til at være opmærksom på følgende punkter: i installationen og brugen af processen skal overfladen af stålrøret undgås for at forårsage mekanisk skade eller kemisk forurening; For det andet, regelmæssig vedligeholdelse og inspektion, rettidig påvisning og behandling af mulige korrosionsproblemer, for behovet for langvarig udsættelse for korrosive miljøer i det rustfri stål U-rør, kan du vælge at anvende korrosionsbeskyttende belægninger eller andre beskyttelsesforanstaltninger for at øge dets modstandsdygtighed til korrosion. Tag andre beskyttelsesforanstaltninger for at forbedre dens korrosionsbestandighed.
Anvendelse af rustfrit stål U-rør
Hvac systemer:U-rør i rustfrit stål er meget udbredt til fremstilling af varmevekslere og kondensatorer i HVAC-systemer. Dens fremragende korrosionsbestandighed og termiske ledningsevne gør den til et ideelt valg. Derudover er formen på det U-formede rør også med til at øge styrken og stabiliteten af røret.
Petroleum og kemisk industri:U-rør i rustfrit stål er meget udbredt i olie- og kemisk industri til at transportere rørsystemer med høj temperatur og korrosive medier. Dens korrosionsbestandighed og høje temperaturstyrke gør den velegnet til behandling af petroleumsprodukter, kemikalier og sure opløsninger.
Fødevareforarbejdning og farmaceutisk industri:U-rør i rustfrit stål er meget brugt i fødevareforarbejdning og farmaceutisk industri, fordi rustfrit stålmateriale er ugiftigt, lugtfrit og nemt at rengøre. De bruges til at transportere fødevarer, medicin og biologiske midler for at sikre produkternes sikkerhed og hygiejne.
Konstruktions- og dekorationsfelt:U-rør i rustfrit stål er også almindeligt anvendt inden for konstruktion og dekoration. Dens æstetik, vejr- og korrosionsbestandighed gør den til et ideelt valg til indendørs og udendørs dekorationer såsom rækværk, trappegelændere, dør- og vinduesrammer osv.
Bil industrien:U-rør i rustfrit stål har også en vis anvendelse i bilfremstilling. På grund af deres korrosionsbestandighed og styrke bruges de ofte til fremstilling af udstødningsrør i bilers udstødningssystemer.
U-rør i rustfrit stål er en type rør, der bruges professionelt i bygge-, industri- og fremstillingsindustrien. Den er lavet af rustfrit stål af høj kvalitet, så den har mange fordele såsom korrosionsbestandighed, høj temperaturbestandighed, høj styrke og æstetik, hvilket gør den til et af de vigtige materialer til moderne industrielt byggeri. Så hvad er den specifikke brug af rustfrit stål U-rør?
U-rør i rustfrit stål skal efterses før brug. Kontroller, om der er revner og deformationer på rørets overflade, og om rørvæggen er glat for at sikre, at rørets overflade er glat og flad. Kontroller desuden, om forbindelsesdelene opfylder de tekniske krav før skæring og svejsning, for ikke at påvirke normal brug.
Brug af rustfrit stål U-rør skal være opmærksom på vedligeholdelsen af røret. For at sikre, at rørets overflade ikke er korroderet, skal røret rengøres før brug, og man skal sørge for at undgå brug af alkaliske rengøringsmidler eller tegnepuder i rengøringsprocessen. I processen med brug af rør, bør undgå brug af skarpe genstande på overfladen af røret skader, for at sikre, at overfladen af røret finish og æstetik. Når røret vises korrosion, rust og andre problemer, rettidig vedligeholdelse og vedligeholdelse.
Brugen af rustfrit stål U-formet rør kræver opmærksomhed under installationen. Det skal installeres korrekt i henhold til brugskravene, og overdreven tryk, vridning og strækning er strengt forbudt. Vær opmærksom på styringen af temperatur og tid ved svejsning, for at undgå at svejse for lang eller for kort til at påvirke den normale brug af røret. Kontroller efter svejsningen er afsluttet for at sikre, at svejsningen er glat, fast og fri for revner.
Installationstrin og forholdsregler for U-rør i rustfrit stål
1) Forberedelse:Før du installerer rustfrit stål U-rør, skal du forberede nogle nødvendige værktøjer og udstyr, såsom rørskærer, magnetisk beslag, luftpistol, hydraulisk donkraft, hane osv. Derudover skal du kontrollere kvaliteten og størrelsen af rustfrit stål U-rør for at opfylde kravene. Derudover er det nødvendigt at kontrollere, om kvaliteten og størrelsen af rustfrit stål U-rør opfylder kravene, på grundlag af hvilke det næste installationsarbejde udføres.
2) Rørskæring:I henhold til de specifikke krav til rørsystemet skal du bruge rørskæreren til at skære U-røret af rustfrit stål og polere og afgrate det afskårne område. Dette er nøglen til at sikre kvaliteten og langvarig brug af rørforbindelsen.
3) Installation af magnetisk beslag:Installer det magnetiske beslag på rørsystemet for at sikre stabiliteten og sikkerheden af det rustfri stål U-rør. Magnetbeslaget skal placeres på begge sider af rørforbindelsesstedet og så mange som muligt for at bære en større belastning.
4) Splejs røret:Splejs det rustfri stål U-rør i henhold til kravene til rørdesign. Placer først røret på den magnetiske støtte, stød enderne, og brug derefter en hydraulisk donkraft til at skubbe røret, så det passer til grænsefladen. Efterfølgende, ved hjælp af en luftpistol og tap, fikser og tilslut.
5) Inspektion og prøvning:Efter at installationen er afsluttet, skal den inspiceres og testes. Tjek først, om rørføringen sidder godt fast, om samlingerne er tætsluttende, og om der er problemer såsom vandlækage. Udfør derefter en tryktest for at sikre stabiliteten og sikkerheden af rørsystemet. Hvis der er problemer, skal de løses i tide.
1) Undgå at overstrække det rustfri stålrør under installationen for at undgå træktræthed.
2) Eksperimentel test bør udføres efter installationen for at opdage, om der er et lækagefænomen.
3) Når du installerer rustfrit stål U-rør, skal du være opmærksom på ikke at forstyrre andre rør, for ikke at påvirke den normale drift af rørledningen.
Hvad skal man være opmærksom på ved brugen af rustfrit stål U-rør?
Man skal være opmærksom på valget af rustfrit stål U-rør. Ved køb af rustfrit stål U-rør er det nødvendigt at vælge en producent med bedre kvalitet og høj mærkekendskab for at sikre pålideligheden af kvaliteten af røret. Samtidig er det også nødvendigt at vælge de passende specifikationer og kaliber i henhold til den faktiske brug af situationen for at undgå brugen af problemer forårsaget af rørets uhensigtsmæssige størrelse.
For det andet, i processen med at bruge rustfrit stål U-rør, er det nødvendigt at sikre renheden og hygiejnen af røret. Røret bør rengøres regelmæssigt for at fjerne snavs og urenheder i røret og forbedre rørets glathed og hygiejne. Derudover er det nødvendigt at undgå at hælde for varme eller for kolde væsker i røret for at undgå rørdeformation og beskadigelse.
Derudover skal det rustfri stål U-rør også være opmærksom på foranstaltninger, når det vedtages. Når U-røret af rustfrit stål anvendes til opvarmning, skal temperaturen gradvist øges for at undgå for hurtig opvarmning og overdreven varmebehandling, hvilket vil forårsage skade på røret. Derudover skal man også være opmærksom på kontakten mellem røret og andre dele af opvarmningsprocessen for at undgå lokal overophedning, der resulterer i deformation eller svejsebrud.
Ved opbevaring af U-rør i rustfrit stål skal man være opmærksom på at undgå beskadigelse af røret. Røret bør opbevares på et tørt, ventileret sted for at undgå fugt og fugt. For rør, der ikke er brugt i længere tid, kan du vælge at behandle og tætne dem for at undgå forurening og korrosion inde i røret.
Rustfrit stål U-rør svejsemetoder og teknikker
1) Materiale forberedelse:Svejsning af rustfrit stål U-rør skal forberede det tilsvarende rør, svejsestang, renere og andre materialer. Blandt dem har kvaliteten af røret og svejsestangen en større indvirkning på svejseeffekten, bør vælge de almindelige producenter, pålidelige kvalitetsprodukter.
2) Klargøring af udstyr:Svejseudstyr inklusive svejsemaskiner, elektroder, kølefaciliteter, svejsearmaturer og så videre. I tilfælde af at sikre integriteten af udstyret, bør du også være opmærksom på rengøring og vedligeholdelse af udstyr for at sikre en jævn fremgang af svejseprocessen.
3) Forberedelse af webstedet:Inden svejseoperationer skal arbejdsområdet rengøres og nivelleres for at sikre, at arbejdsprocessen ikke kommer til at fremstå hældning, depression og andre problemer.
4) Personaleforberedelse:Svejsepersonale bør have de relevante færdigheder og kvalifikationer, der er fortrolige med svejseprocedurer. Når mere end én person arbejder sammen, skal der træffes passende sikkerhedsforanstaltninger.
1) Manuel buesvejsemetode:Denne metode bruger buesvejsning maskine, rustfrit stål elektrode og emne kontakt og operation elektrode svejsning, skal operatøren være sikker beskyttelse for at undgå tvungen luftvejsforgiftning og andre farer.
2) TIG (argon bue) svejsemetode:Denne metode bruger TIG svejsemaskine, ved hjælp af ren wolfram wolfram elektrode svejsning, denne enhed kan være DC og AC to slags nuværende svejsning. TIG-svejsemetoden har fordelene ved højkvalitetssvejsning og lille termisk effekt og er velegnet til alle former for rustfri stålsvejsning.
1) Korrekt brug af lysbuesvejsemaskine:Ved manuel lysbuesvejsning skal du bruge en speciel buesvejsemaskine. Før brug skal du kontrollere, om elektroden er korrekt installeret og tæt, for at sikre, at den positive og negative polaritet er korrekt, og justere elektrodelængden efter behov for at matche svejseforholdene. Der bør vælges svejseelektroder af høj kvalitet og sikre, at de korrekte svejseteknikker betjenes, såsom at slukke for motoren, justere strømniveauet, holde elektroden væk fra svejseåbningen og sikre glatte forbindelsesdetaljer.
2) Svejseteknikker i TIG (Argon Arc) svejsning:Ved brug af TIG (Argon Arc) svejsning er det vigtigt at have de korrekte teknikker. Såsom vedligeholdelse af udstyr til rensning af ozongas, undgå brug af trykluft indeholdende fugt og fedt, holde wolframelektroden skarp, opretholde korrekt luftstrøm osv.
1) Grunding:Fastgør røret på svejsebeslaget, vælg den passende elektrode og elektrode, og svejs primingslaget i henhold til proceskravene. Svejsningen af primingslaget skal være glat og jævn, som forberedelse til den efterfølgende påfyldning af loddemetal.
2) Fyld:Fyld primingslaget med lodning, vælg den passende elektrode og strøm i henhold til rørets materiale og tykkelse for at sikre, at fyldloddet er fladt og fast. Undgå overkogning, slaggedannelse og andre problemer, når du fylder loddet.
3) Efterbehandling:Efter at have afsluttet påfyldningen af lodde, udfør efterbehandling, det vil sige trimning af svejsningens kant, fjernelse af slagger, så svejsningen ser pæn og glat ud. Der skal udvises omhu for at beskytte svejseområdet mod sekundær skade under efterbehandlingsprocessen.
1) Varmestyring:Varmetilførsel bør være rimeligt kontrolleret under svejseprocessen for at undgå deformation og skader forårsaget af overophedning af røret. Røret skal holdes stabilt under svejsning for at undgå rotation eller bevægelse.
2) Fyldning af loddemetal:Hold elektroden vinkelret på røret, når du fylder loddet for at sikre, at loddet er jævnt fordelt. Under påfyldningsprocessen skal den passende elektrode og strøm vælges i henhold til svejsningens form og materiale for at sikre, at fyldmaterialet er fast og fladt.
3) Efterbehandlingsteknikker:Ved efterbehandling skal man være opmærksom på at trimme kanterne af svejsningen og fjerne slagger for at få svejsningen til at se pæn og glat ud. Undgå sekundær skade på svejseområdet under efterbehandlingsprocessen.
4) Hold rent:Før, under og efter svejsning skal man være opmærksom på at holde røret og svejseområdet rene for at forhindre, at støv, olie og andre urenheder påvirker svejsekvaliteten.
5) Regelmæssig inspektion:Under svejseprocessen skal kvaliteten af røret og elektroden samt betjeningen af udstyret kontrolleres regelmæssigt, og eventuelle problemer skal håndteres i tide for at sikre, at svejseprocessen udføres gnidningsløst.
1) For problemet med svag svejsning skal kvaliteten af elektrode og svejsestang kontrolleres, såvel som varmestyringen under svejseprocessen. Vi kan erstatte elektroden og elektroden med pålidelig kvalitet og optimere svejseprocessen for at forbedre svejsningens fasthed.
2) For problemet med svejseporøsitet skyldes det primært utilstrækkelig renlighed eller for høj svejsehastighed. Vi kan styrke rensningen af svejseområdet og kontrollere svejsehastigheden, så svejsestangen kan smeltes fuldt ud for at reducere dannelsen af porøsitet.
3) For revneproblemet kan det skyldes, at røret er for tyndt, varmepåvirkningen er for stor eller spændingskoncentration og andre faktorer.
Vores fabrik
Shandong YEXIANG Metal Tech Co., Ltd. er beliggende i Binhai højteknologiske industripark, Linshu County, Linyi City, Shandong-provinsen. YEXIANG Metal er afhængig af sin stærke finansielle styrke og avancerede højeffektive varmevekslerrørsbehandlingsteknologi, og har en konsekvent stabil og pragmatisk stil for at få fodfæste i den hårde konkurrence på markedet. Med høj markedsandel, høj værdi mærke, højteknologisk indhold, høj kvalitet har etableret virksomhedens indflydelse i kobberforarbejdningsindustrien og er blevet en fremragende leverandør til mange børsnoterede koncernselskaber. Det har nu udviklet sig til en komplet industriel kæde, der integrerer smeltning, ekstrudering, færdigvalsning, trækning og udglødning. Det er blevet bedømt som "Top ti kobberrørsvirksomheder" og "Topskatteyder i kobberrørsindustrien" i mange gange.
Certifikat
FAQ
Populære tags: rustfrit stål u-formet rør, Kina rustfrit stål u-formet rør fabrikanter, leverandører, fabrik
Du kan også lide
Send forespørgsel